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淀粉洗滌旋流機組

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性能特點
淀粉洗滌旋流機組是由多只小直徑的液體流管組合而成,在淀粉工業(yè)和相近行業(yè)應(yīng)用較廣泛,一般采用7-15級,淀粉乳從某級進(jìn)入,順次通過各級,從后一級底流出料,洗水從后一級泵進(jìn)入,依次逆流雙月刊直至前一級,由級溢流排出。這一裝置的目地是進(jìn)一步除去分離麩質(zhì)后淀粉中可
溶性雜質(zhì),這些雜質(zhì)主要是蛋白質(zhì)。不溶性蛋白質(zhì)是麩質(zhì)的一部分,可溶性雜質(zhì)包括可溶性蛋白質(zhì)和無機鹽一類雜質(zhì)。
每級旋流器前有一臺進(jìn)料泵,與前一級的底和后一級的溢流相連,并在泵入口前安裝蘭式過渡器。進(jìn)口和溢流呂這間壓力應(yīng)保持4.2-6.3kg/cm2之間,選用泵的壓力6-8kg/cm2為宜。旋流器類型有分離型、洗滌型、澄清型和濃縮型。
淀粉洗滌旋流機組是由多級旋流器按一定的方式組合而成,每一級旋流器以由多個小直徑的液體旋流管并聯(lián)而成。每一級旋流器按其在旋流機組中所起的工藝作用不同而需安裝不同數(shù)目的旋流管和一臺喂料泵。管路按工藝要求配備,并安裝有壓力表等儀器儀表,與旋流機組合為一體,整個機組在工藝中獨成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝十分方便。

工作原理
旋流器是一水力分離裝置,利用顯著增加慣性力的原理,需分離的物料在進(jìn)料泵的壓力下,沿進(jìn)料管切線方向,強行進(jìn)入小直徑旋流管(直徑10mm或15mm)圓柱形部分,沿圓周軌道高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,將液體中的懸浮固體粒子,拋向外壁,造成沿錐體壁成螺旋狀向下運動,直至穿過錐體末端排出,物料中細(xì)顆粒部分及比重較輕的部分由上部溢流中排出。
旋流器一般能分離粒徑為5-5000微米的物質(zhì)。要分離小粒徑的物質(zhì),必須采用小直徑的旋流管,但是單只旋流管處理物料的能力較小,需要將多個小旋流管并聯(lián)裝在一個機箱中。RP旋流器,每臺裝有一定數(shù)目直徑為10mm或15mm旋流管。它和淀粉離心機配套,也是單獨使用,適用于年產(chǎn)10000
-100000噸淀粉的淀粉廠。

設(shè)備用途
淀粉洗滌旋流機組技術(shù)是我公司消化吸收新從國外引進(jìn)的好的液-液、固-液分離技術(shù),它以獨特的結(jié)構(gòu),不同的組合形式可以獨立地完成食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、淀粉等行業(yè)中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務(wù)。尤其適合原生產(chǎn)萬噸級的淀粉產(chǎn)量的廠家,技改、擴(kuò)產(chǎn)選用,投資少、見效快,本公司現(xiàn)有產(chǎn)品1萬噸-12萬噸/年產(chǎn)量的淀粉洗滌旋流機組,并有專家負(fù)責(zé)調(diào)試,在淀粉工業(yè)上具有十分獨特的用途。它把過去傳統(tǒng)的分離機精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝完全簡化,使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機組中完成麩質(zhì)的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮,達(dá)到進(jìn)臥式刮刀離心機的精淀粉乳的要求。

技術(shù)參數(shù)

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